该镜座用于高功率激光或精密光学设备中的镜片定位与热量导出，采用高导热无氧铜材料。零件集成精密镜孔、冷却通道接口、密封槽和安装基准，对同轴度、平面度、表面划伤及残留毛刺较为敏感。

加工采用锋利刀具、刚性装夹与粗精分离策略，重点处理铜材粘刀、孔口翻边和密封槽毛刺。小批量生产可建立专用软爪与检测程序，对关键镜孔、密封面和流道接口进行逐件或抽样验证。

加工能力

支持无氧铜、紫铜、黄铜及铝合金光学结构件加工，可完成精密镜孔、环形密封槽、微小接口、复合角度孔和高平面度端面，并提供三坐标、粗糙度、气密或水压测试协同方案。

适用场景

适用于激光冷却镜座、光学扫描头基座、热沉组件、真空光路支架、探测器铜基座及其他需要高导热与精密定位的设备零件。

如何下单

1. 发送2D图纸、3D模型或样件照片，说明材料、数量、表面处理、关键公差和使用场景。

2. 工程师评估结构、装夹、刀具、检测和交期，给出加工方案与报价。

3. 确认报价后安排打样或批量生产，完成后按要求检测、清洁、包装并发货。

4. 咨询电话：17751118438。

常见问题

问：无氧铜加工为什么容易出现粘刀？
答：铜材延展性高，刀具不锋利或排屑不畅时易产生积屑瘤，应选用适合铜材的锋利刀具并优化切削参数。

问：镜孔和密封面可以同时保证吗？
答：可以通过统一基准、同装夹精加工和分区检测控制两者关系，具体公差需结合图纸与密封结构评估。

问：微流道加工后如何清洁？
答：采用与材料和后续使用兼容的清洗、吹扫和目检流程，重点确认交叉孔、盲孔和密封槽无切屑与毛刺。

问：是否支持单件打样和多品种小批量？
答：支持依据图纸建立柔性工艺、软爪和检测方案，并保留程序与参数便于后续复购。

问：询价时是否需要提供泄漏要求？
答：需要提供介质、压力、允许泄漏率、密封方式、清洁等级以及镜片装配公差。