一、产品基本信息

1. 品牌与产地

• 品牌：莱图加（Laitujia）

• 产地：中国・苏州

• 生产标准：执行 ISO 9001 质量管理体系，可按行业定制标准管控。

2. 核心功能

• 作为减速机的核心壳体部件，为内部齿轮、轴承、轴系提供安装定位与防护空间。

• 多规格孔位（安装孔、出线孔、调节槽）设计，适配电机、输出轴及外接部件的安装与调试。

• 铝合金材质兼具轻量化与散热性，黑色阳极氧化表面耐磨、耐腐蚀，延长箱体使用寿命。

• 一体成型结构保证刚性与同轴度，降低传动振动与噪音，提升减速机运行稳定性。

3. 技术特点

• 材料工艺：采用 6061-T6 铝合金，经 CNC 精密铣削一体成型，可按需更换 7075-T6 或铸铝材质。

• 加工精度：轴承孔 / 安装孔公差 ±0.02mm，端面平面度≤0.03mm，保证内部零件装配同轴度。

• 表面处理：黑色哑光阳极氧化，氧化层厚度 8-15μm，耐盐雾测试≥48 小时，兼具防指纹、防反光性能。

• 结构优化：盒式槽型结构设计，可按需增加散热槽、加强筋、密封槽，提升散热与防护性能。

• 定制化能力：支持 1 件起订，可根据客户减速机型号定制箱体尺寸、孔位分布、内腔结构。

4. 应用领域

• 工业自动化设备：伺服减速机箱体、步进电机减速机构壳体、小型传动模组箱体。

• 新能源设备：小型电机减速机壳体、车载 / 船载传动系统箱体。

• 科研仪器：实验设备减速机构壳体、精密仪器传动系统外壳。

• 通用机械：小型减速机、齿轮箱、传动机构的定制化壳体。

二、产品参数

1. 详细参数（以图示标准件为例，可定制）

2. 注意事项

1. 装配时需按对角顺序均匀紧固螺丝，避免单边受力导致箱体变形，影响内部零件同轴度。

2. 表面阳极氧化层避免尖锐硬物刮擦，刮伤后会降低耐腐蚀与防反光性能。

3. 若用于高温工况，建议定期检查箱体温度，避免过热导致铝合金变形。

4. 存放时需置于干燥环境，避免长期接触潮湿空气，防止氧化层腐蚀。

三、应用与建议

1. 购买建议

• 场景匹配：

• 常规工业传动场景：优先选择6061-T6 铝合金，轻量化、散热好，成本适中。

• 高负载 / 强冲击场景：可选用 7075-T6 铝合金，提升结构强度与抗冲击性能。

• 户外 / 潮湿场景：可升级硬质阳极氧化，提升耐腐蚀性能。

• 参数选择：

• 需提前确认轴承孔、安装孔、出线孔的规格与位置，确保与减速机内部零件匹配。

• 若需密封，可定制端面密封槽，适配 O 型圈实现防尘、防漏油。

• 交付周期：打样周期 5-7 天，小批量生产周期 10-15 天，支持加急订单。

2. 服务与保障

• 定制服务：提供从图纸优化、工艺设计到成品交付的一站式服务，工程师可协助优化箱体结构、孔位分布，提升装配效率与散热性能。

• 质量保障：每件产品均经过三次全检（首件检验 + 过程抽检 + 终检），可提供尺寸检测报告；关键尺寸可提供三坐标检测数据。

• 售后支持：收到货后 7 天内，若因加工问题导致无法装配，可免费返修或重做；非人为损坏的产品，提供 12 个月质量质保。

• 技术支持：提供长期技术咨询，可协助客户解决减速机装配、调试、维护等应用问题。

3. 使用说明书（通用装配流程）

1. 核对与检查：收到箱体后，核对型号、尺寸与图纸一致，检查孔位、端面无毛刺、变形。

2. 清洁与预处理：用酒精或无尘布清洁箱体内外表面，去除油污、杂质，必要时涂抹防锈油。

3. 内部零件装配：按减速机装配顺序，依次安装轴承、齿轮、轴系等内部零件，确保同轴度与配合间隙符合要求。

4. 箱体合箱与紧固：将箱体上盖 / 底座对齐，穿入螺丝，按对角顺序均匀紧固，避免单边受力。

5. 运行测试：空载试运行减速机，检查传动噪音、振动是否正常；逐步加载至额定负载，确认运行稳定无漏油。