钛合金连接件(齿轮轴 + 花键组件)

钛合金连接件(齿轮轴 + 花键组件)

钛合金连接件 钛合金零件 按材料

TC4钛合金连接件,强度高,重量轻

产品详情

一、产品基本信息

1. 品牌与产地

  • 品牌:莱图加(Laitujia)

  • 产地:中国・苏州

  • 生产标准:执行 ISO 9001 质量管理体系,可按航空 / 医疗行业标准管控生产流程。

2. 核心功能

  • 作为精密传动系统的核心部件,通过齿轮轴与花键的配合,实现扭矩传递、转速调节与运动转换。

  • 钛合金材质兼具高强度、轻量化与耐腐蚀特性,适配高负载、高转速、强腐蚀或人体植入等严苛工况。

  • 一体化齿轮轴 + 花键设计,保证传动同轴度与啮合精度,降低运行噪音与磨损,提升传动效率。

  • 适配航空航天、医疗设备、新能源、精密仪器等对重量、强度与可靠性要求极高的场景。

3. 技术特点

  • 材料工艺:采用 TC4(Ti-6Al-4V)钛合金,经数控车削 + 滚齿 / 插齿 + 热处理工艺加工,抗拉强度≥900MPa。

  • 加工精度:轴径公差 h6 级,齿轮 / 花键精度 7 级,同轴度≤0.01mm,保证传动啮合精度与受力均匀性。

  • 性能优势:比强度高(强度 / 重量比优于不锈钢)、耐酸碱腐蚀、生物相容性好,适配航空、医疗等特殊场景。

  • 表面处理:本色抛光 / 阳极氧化处理,提升耐磨与耐腐蚀性能,可选医用级表面处理适配植入需求。

  • 定制化能力:支持 1 件起订,可按需定制轴径、齿轮模数、花键规格、长度及表面处理工艺。

4. 应用领域

  • 航空航天:飞行器控制机构、卫星设备的精密传动连接件。

  • 医疗设备:手术器械、牙科设备、骨科植入器械的传动部件。

  • 新能源设备:无人机、机器人的轻量化传动组件。

  • 精密仪器:光学仪器、测量设备的精密传动连接件。


二、产品参数

1. 详细参数(以图示标准件为例,可定制)

表格
项目 参数指标
主体材质 TC4(Ti-6Al-4V)钛合金
外形结构 齿轮轴 + 花键组件(模数、齿数、花键规格可定制)
轴径规格 约 3-8mm(可按需定制)
加工公差 轴径 h6 级,齿轮 / 花键精度 7 级,同轴度≤0.01mm
表面粗糙度 轴面 Ra≤0.8μm,齿轮 / 花键面 Ra≤1.6μm
力学性能 抗拉强度≥900MPa,屈服强度≥830MPa
耐腐蚀性 耐酸碱、海水腐蚀,适配大多数工业与生物环境
工作温度 -60℃~300℃

2. 注意事项

  1. 安装时需保证齿轮轴与花键的同轴度,避免偏心导致啮合磨损或传动噪音增大。

  2. 钛合金表面硬度较低,避免与硬物碰撞刮擦,防止表面损伤影响传动精度。

  3. 长期运行时需定期检查齿轮 / 花键磨损情况,必要时补充润滑或更换部件。

  4. 存放时需置于干燥、无腐蚀性气体的环境,避免表面氧化。


三、应用与建议

1. 购买建议

  • 场景匹配

    • 航空 / 轻量化场景:优先选择TC4 钛合金,比强度高,重量仅为不锈钢的 60%,适配减重需求;

    • 医疗 / 植入场景:可选用医用级 TC4 钛合金,生物相容性好,符合 ISO 10993 标准;

    • 高腐蚀 / 海水场景:钛合金耐腐蚀性优异,适配海洋设备、化工设备的传动需求。

  • 参数选择

    • 需提前确认齿轮模数、齿数、花键规格及轴径公差,确保与传动系统匹配;

    • 若需更高耐磨性能,可定制表面氮化处理,提升齿轮 / 花键的表面硬度。

  • 交付周期:打样周期 7-10 天,小批量生产周期 15-20 天,支持定制化加急订单。

2. 服务与保障

  • 定制服务:提供从图纸优化、工艺设计到成品交付的一站式服务,工程师可协助优化传动结构与加工工艺。

  • 质量保障:每件产品均经过尺寸检测、齿轮 / 花键精度检测,关键批次可提供材料成分分析报告。

  • 售后支持:收到货后 7 天内,若因加工问题导致产品缺陷,可免费返修或重做;非人为损坏的产品,提供 12 个月质量质保。

  • 技术支持:提供长期技术咨询,可协助客户解决传动件选型、安装适配、工况适配等应用问题。


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